在工(gōng)業自動化控(kòng)製中,氣動調(diào)節閥有時(shí)需要故障(zhàng)保位,下麵(miàn)就提出雙作(zuò)用(yòng)氣(qì)動調節閥故障(zhàng)保位的兩種方法,供大家參考(kǎo)。
1、本方案主(zhǔ)要(yào)由(yóu)氣動調節閥(fá)、電磁閥、定位器、保位閥、單向(xiàng)閥、隔膜泵減壓閥、儲(chǔ)氣罐等(děng)組(zǔ)成(chéng)。其(qí)工作原理如(rú)下:
當(dāng)控(kòng)製係統氣源故(gù)障(失氣)時,保位閥(其作用方式與保位閥相反)自(zì)動打開,將(jiāng)電磁閥(fá)的控製氣源撤消,電磁(cí)閥的滑閥在彈簧的作用下複位,兩個電磁閥中的其中一個(gè)排氣(qì),另一個進氣,單向閥關閉,氣(qì)源由儲氣罐中儲存的氣(qì)源(yuán)向閥門供氣,從而實現閥門(mén)的全關或全開。全(quán)關或全開的(de)轉換可(kě)通過調整(zhěng)氣控(kòng)換向閥的連接方式實現。
如果要實現閥門(mén)保位,加裝氣動保位閥並改變管路連接,用(yòng)自鎖閥直(zhí)接控製(zhì)保位閥,電磁閥、單向閥(fá)、儲(chǔ)氣罐即可。
2、若要實現斷氣源時,能夠(gòu)**閥門有若幹次的動(dòng)作,調節(jiē)閥(fá)可采用以下方案。
本方案由儲氣罐、單向閥、閉(bì)鎖閥、截(jié)止閥(fá)等組(zǔ)成(chéng)。其工作原理如下(xià):
當氣源故障(失(shī)氣)時(shí),單向(xiàng)閥關(guān)閉,閉鎖閥失氣,在(zài)閉鎖閥(fá)的滑閥在彈簧的作用下複位,氣路(lù)換向,斷開(kāi)係統(tǒng)的氣源(yuán)管路,接通(tōng)儲氣罐管(guǎn)路,由儲氣罐向閥門供氣(qì),以(yǐ)**閥門有若幹次動作,實現連續控製的(de)目的。由於儲氣罐的容量有(yǒu)限,且儲氣(qì)罐(guàn)中的氣源(yuán)壓力(lì)隨著閥門動(dòng)作不(bú)斷下降,不可(kě)長期使用儲氣罐(guàn)為(wéi)閥門供氣。本方案配用儲(chǔ)氣(qì)罐的容量應比一(yī)般保護用儲氣(qì)罐的容量大。本(běn)方案(àn)在斷氣源時,閥門動作的次(cì)數與儲氣罐的(de)容量有關。
對於氣動薄膜調(diào)節閥的(de)保位方案,還有一個可(kě)供參考:氣動調節閥在定位器和執行器之間串聯保位閥和兩位(wèi)三通(tōng)電磁閥各一,在斷氣時(shí)用保(bǎo)位閥(fá)來保位,在斷信號時,用電磁閥(fá)來保位(wèi),不(bú)過,電(diàn)磁(cí)閥**與定位器進行(háng)連鎖(在(zài)控製程(chéng)序中設定),即定位器有信號,電磁閥(fá)必有電,定位器一旦(dàn)失信號,電磁閥**立即斷電。
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