調節閥常見故障原(yuán)因有哪(nǎ)些?實際生產中如何調節調節(jiē)閥?下麵的(de)文(wén)章很好地回(huí)答了(le)這(zhè)些(xiē)問題。
一(yī)、關於調(diào)節閥
控製閥是自動控(kòng)製係統中的終端執行裝置,它通過(guò)接(jiē)收控製信號來調(diào)整生產過(guò)程(chéng)。控製閥具有高(gāo)穩定性、低價格、防火防爆功能,可(kě)與(yǔ)氣動、電動調節(jiē)儀(yí)表配套使用,自動化程度高。
調節(jiē)閥在使用過程中的優點是:
1.動作敏(mǐn)捷,能夠及時(shí)完成各項(xiàng)調節命令;
2.和(hé)大氣(qì)缸搭配(pèi)使用,有較大矩(jǔ)推動(dòng)力;
3.在惡(è)劣的工作環境下性能較穩定,能夠正常運行;
4.安全性(xìng)能高。
調節閥的正常工作與否和工作敏捷(jié)性(xìng)會對(duì)生(shēng)產質量和效率有直(zhí)接影響作用。因此,對(duì)於(yú)調節(jiē)閥在使用過程中發生故障的影(yǐng)響因素的分析和解決(jué)對策尤為重要。
二、常見故障(zhàng)及其影響因素
1、卡堵
卡堵時調節閥中經常出現的問(wèn)題,經常發生在新投入運(yùn)行的係(xì)統和經過大修重(chóng)新投運時期。這是由於管(guǎn)道內部焊渣(zhā)、鐵(tiě)屑等雜質在節流(liú)口和導向部位聚集而產生堵塞現象。
發(fā)生卡堵(dǔ)後(hòu),會使介質流通(tōng)不(bú)暢或者調節閥在檢修(xiū)中填(tián)料(liào)過緊,使摩擦(cā)變大(dà),產(chǎn)生小信號不動作、大信(xìn)號動作過(guò)頭的現(xiàn)象。
2、調節閥泄露
調節閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座(zuò)變(biàn)形導致的泄露。
(1)閥(fá)泄露,是由於(yú)閥(fá)杆的長度不合適,氣開閥的(de)閥杆長度過(guò)長(zhǎng),使閥杆向上或者向下的距離太短,導致閥芯和閥座之(zhī)間存在空隙,沒有(yǒu)完全接觸,從而產生閥內(nà)漏現象。
(2)填料泄(xiè)露,將填料裝(zhuāng)到填(tián)料函,會對調節閥施加軸向壓力。由(yóu)於(yú)填(tián)料發生塑性(xìng)變形,會產生徑向壓(yā)力,與閥杆接觸緊密(mì),但是(shì)接觸不均勻。
調節閥在工作(zuò)過程中,閥(fá)杆和填(tián)料(liào)會(huì)發(fā)生軸向運動。在高溫、高壓的環境下,受(shòu)到高滲透性流體介質的影響,容易發生填料泄露。
(3)閥芯(xīn)和閥座變形泄(xiè)露(lù),侵蝕和衝擊,使之發生變(biàn)形,隨著(zhe)時間的推(tuī)移,會產(chǎn)生閥芯和閥座(zuò)不匹配的現象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關不嚴而發生泄露(lù)。
3、調節閥振蕩
調節閥振蕩產生(shēng)的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節(jiē)閥輸(shū)出(chū)信(xìn)號(hào)不穩定而(ér)產生(shēng)急劇變(biàn)動、調節閥的頻(pín)率和(hé)係(xì)統的頻率相同(tóng)、管道(dào)和基座劇烈振動。
還有調(diào)節閥選(xuǎn)型不當,在調節閥小開度工作時,產生劇烈的(de)流阻(zǔ)、流速(sù)和壓力的變化,當這種變(biàn)化(huà)超過調節閥的(de)剛(gāng)度時,使調節閥的(de)穩定(dìng)性降低,嚴重(chóng)的情(qíng)況下產生調節(jiē)閥振蕩。
4、調節閥不動作
調(diào)節閥不(bú)動(dòng)作的故障現象包括:
(1)無信號、無氣源。產(chǎn)生的原(yuán)因是氣源沒有(yǒu)打開或者氣源(yuán)發生故障,風管堵塞或者減壓閥由(yóu)於堵塞(sāi)失效,壓縮(suō)機發生故障燈;
(2)有氣源,無信(xìn)號(hào)。產(chǎn)生原因(yīn)是定位器(qì)由於波(bō)紋管破裂(liè)產(chǎn)生漏氣(qì)現象而發生故(gù)障,或者轉換器(qì)發(fā)生故障;
(3)定位器無氣(qì)源。產生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象(xiàng)而失效;
(4)定位器(qì)有氣源但是無(wú)輸出。產生原因是定位器節流孔內有堵塞而發生故障;
(5)有信(xìn)號,無(wú)動作。產生原因是閥(fá)芯脫落(luò);閥杆彎曲或折(shé)斷。
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