氣動調節閥工（gōng）作原理及（jí）作（zuò）用方（fāng）式介紹（shào）

        氣（qì）動控製閥是工業過（guò）程（chéng）控（kòng）製儀表之一（yī），廣泛應用於（yú）石油、化工、電力、冶金等工業企業。調節（jiē）閥是（shì）化（huà）工生產中（zhōng）不可缺少的調節係統，是工（gōng）業自動化係統的重要（yào）組（zǔ）成部（bù）分。

　　工作原理：

　　氣（qì）動控製閥（fá）是以壓縮（suō）空（kōng）氣為動力，氣缸為執行機（jī）構，借助於電動（dòng）閥門定位器、變頻器、電磁（cí）閥、保持閥等附件來驅動閥門，實現開關或比例（lì）調節，接收工業。自動控製（zhì）係統控（kòng）製信號完成（chéng）對管（guǎn）道介質的調節：流量（liàng）、保（bǎo）持閥等配件（jiàn）的調節。各種技（jì）術參數，如壓力（lì）和（hé）溫度（dù）。氣動（dòng）控製閥具有（yǒu）控製簡單、響（xiǎng）應快、固有安全等特點，不需要采（cǎi）取額外的（de）防（fáng）爆措施。

　　氣動調節閥（fá）工作原（yuán）理

　　氣動（dòng）調節（jiē）閥通常（cháng）由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試（shì）組（zǔ）成（chéng），氣動執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單（dān）作用執行器內有（yǒu）複位彈簧，而雙作用執（zhí）行器內沒（méi）有複位彈簧。其中單作用執行器，可（kě）在失去（qù）起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關（guān）閉（bì）狀態。

　　氣動調節閥根據動作（zuò）形式分（fèn）氣開（kāi）型（xíng）和（hé）氣（qì）關型兩種，即（jí）所謂的常開型和常閉型，氣動（dòng）調節閥（fá）的氣開或（huò）氣關，通（tōng）常是通過（guò）執行（háng）機構的正反作用和閥態結構（gòu）的（de）不同組裝方式實現。

　　氣動調節閥作用方式

　　氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度（dù）方（fāng）向動作，當達到輸入氣壓上**，閥門處於（yú）全開狀態。反過來，當空氣（qì）壓力減小時，閥門向關閉方向（xiàng）動（dòng）作（zuò），在沒有輸入（rù）空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開（kāi）型調節閥為故障（zhàng）關閉型閥門。

　　氣關型（xíng）(常開型)動作（zuò）方（fāng）向正（zhèng）好與（yǔ）氣開（kāi）型相反。當空氣壓力（lì）增加時，閥門向關（guān）閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全（quán）開為止。顧通（tōng）常我們稱氣關型調節閥為故障開啟（qǐ）型閥門。

　　氣開（kāi）氣關的（de）選擇是根（gēn）據（jù）工藝生產的安（ān）全（quán）角（jiǎo）度出發（fā）來考慮。當（dāng）氣源切斷時，調節閥是處（chù）於關閉位置安全還是開（kāi）啟位置安全。

　　舉例來說，一（yī）個加熱爐的（de）燃燒控（kòng）製，調節（jiē）閥安裝在燃料氣管（guǎn）道（dào）上，根（gēn）據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐（lú）出（chū）口的（de）溫（wēn）度來控製燃料（liào）的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣（qì）源停止供給，閥門處（chù）於關閉比閥門處（chù）於全開更合適。如（rú）果氣源（yuán）中斷（duàn），燃料閥全開，會使加熱過量發生危險。又如（rú）一個用冷卻水冷卻的的換熱設備（bèi），熱物料在換熱器內（nèi）與冷卻（què）水（shuǐ）進行熱交換被冷（lěng）卻，調節閥安裝在冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）管上，用換熱後的物料溫（wēn）度來控製冷卻水量，在氣源中（zhōng）斷時，調節閥應處於開啟位置更安全些，宜（yí）選用氣（qì）關式（shì）(即FO)調節閥（fá）。

　　閥門定位器

　　閥門定位器是（shì）調節閥的主要附件，與氣動調節閥（fá）大大（dà）配套使用，它接受調節（jiē）器的（de）輸出信號，然後以它的輸（shū）出信號去控製氣動調節閥（fá），當調節閥動作後，閥杆的位（wèi）移又通過機械裝置反饋到閥門（mén）定位器，閥位狀況通過電（diàn）信號傳給上位係（xì）統。閥門定（dìng）位（wèi）器按其結構形式和工作（zuò）原理（lǐ）可以（yǐ）分成氣（qì）動閥門定位器、電（diàn）-氣閥門定（dìng）位器和智能式閥門（mén）定位器。

　　閥門（mén）定位器能夠增（zēng）大調節閥的（de）輸出功率，減少（shǎo）調節信（xìn）號的傳（chuán）遞滯後（hòu），加快閥杆的移（yí）動速度（dù），能夠（gòu）提高閥門的線性度，克（kè）服閥杆的磨擦力並消除不平衡力的影響，從而**調（diào）節閥的（de）正確定位（wèi）。

　　用執行機構分氣動執行機構，電動執行機構，有直行（háng）程、角行（háng）程之（zhī）分。用（yòng）以自動、手動開閉各類伐（fá）門、風板等（děng）。

　　氣動調節閥安裝（zhuāng）原（yuán）則

　　(1)氣動調節閥安裝位置，距地麵要（yào）求有（yǒu）一定的高度，閥的上下（xià）要留有一定（dìng）空間（jiān），以便進行閥的（de）拆（chāi）裝和修理。對於裝有氣動（dòng）閥門（mén）定位（wèi）器和手輪的調節閥，****操作（zuò）、觀（guān）察（chá）和調整方便（biàn）。

　　(2)調（diào）節閥應安裝（zhuāng）在水平管道上，並（bìng）上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，**穩固**。對於特殊（shū）場合（hé）下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也（yě）應將調節閥進行（háng）支撐（chēng）(小口徑調節閥除外)。安（ān）裝時，要（yào）避免給調節（jiē）閥帶來附加應力)。

　　(3)調節閥（fá）的工作環（huán）境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大（dà）於95% 95% ，相（xiàng）對濕度不（bú）大於95%。

　　(4)調節閥前後位置應有直管段（duàn），長度不小於10倍的管道直徑(10D)，以避（bì）免閥的直管段（duàn）太短而影（yǐng）響流（liú）量特（tè）性。

　　(5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口（kǒu）徑調節（jiē）閥安裝時，可用螺紋（wén）連接。 閥（fá）體上流體方向（xiàng）箭頭應與流（liú）體（tǐ）方向（xiàng）一（yī）致。

　　(6)要設置旁通管道。目的是便於切換或手（shǒu）動（dòng）操作， 可在（zài）不（bú）停車情況下對調節閥（fá）進行（háng）檢修。

　　(7)調節閥在安裝前要徹底清除（chú）管道內的異物，如汙垢、焊渣等

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