實際生產中（zhōng）如何調節調（diào）節閥（fá）?

       調節閥常見故障原因有（yǒu）哪些?實際生產中如何調節調節閥?下麵的文章很好地（dì）回答了這些問題。

　　一、關（guān）於（yú）調節閥。

　　控製閥是自動控製係（xì）統中的終端執（zhí）行裝置，通過接收信號來調（diào）整生產過程。該控（kòng）製閥具（jù）有高穩定性（xìng）、低價格、防火（huǒ）防（fáng）爆（bào）功能，可與（yǔ）氣（qì）動和電動調節儀表配（pèi）套使用，自動化程度高。

　　調節閥在使用過程中的優點是：

　　1、敏捷，能（néng）夠及時完成各種規（guī）章製度。

　　2、與（yǔ）大氣（qì）缸一起（qǐ）使用，具有較大的扭（niǔ）矩驅動力;

　　3、在惡劣的工（gōng）作環境（jìng）下，性能穩定（dìng），運（yùn）行正常。

　　4、安全性能高。

　　二、常見故障及其（qí）影響因素

　　1、卡（kǎ）堵

　　卡堵時調節閥中經常出現（xiàn）的問題（tí），經常發生在新投入（rù）運行的（de）係統和經過大修重新投運時期。這是由於管道（dào）內部焊渣、鐵（tiě）屑等雜質在節（jiē）流（liú）口和導向部位（wèi）聚集而產（chǎn）生堵塞現象。

　　發生卡堵後，會使介質流通不暢或者調（diào）節閥在檢（jiǎn）修中填料過（guò）緊（jǐn），使摩擦（cā）變大，產生小信號不動作、大信號動（dòng）作過頭的現象。

　　2、調節閥泄露

　　調節閥泄露一般包括內漏（lòu）、填（tián）料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。

　　(1)閥泄露，是由於閥杆的長度不合適，氣開閥的閥杆長度過長，使（shǐ）閥（fá）杆（gǎn）向上或者向（xiàng）下的距離太（tài）短（duǎn），導（dǎo）致（zhì）閥芯和（hé）閥座之間（jiān）存在空（kōng）隙，沒有完全（quán）接（jiē）觸，從（cóng）而產生閥內漏現象。

　　(2)填料泄露，將（jiāng）填料裝到（dào）填料函，會對調節閥施（shī）加軸向（xiàng）壓力。由於填料發生塑性變形，會產生徑向壓力，與（yǔ）閥杆接（jiē）觸（chù）緊密，但（dàn）是接觸不均勻。

　　調節閥在工作過程（chéng）中，閥杆和填（tián）料（liào）會發生軸向運（yùn）動。在高（gāo）溫、高壓的環境下，受到（dào）高滲透性流（liú）體介質的影響，容（róng）易發生（shēng）填料泄露。

　　(3)閥芯和閥座（zuò）變形泄（xiè）露（lù），侵蝕（shí）和（hé）衝擊，使之發生變形，隨著時間的推移，會產生閥芯和閥座不匹配的現（xiàn）象，他們之間存在間（jiān）隙，而產生關不（bú）嚴而發生泄露。

　　3、調節閥振（zhèn）蕩

　　調節閥振蕩產（chǎn）生的（de）原（yuán）因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定而產生急劇變動、調節閥的頻（pín）率和係統的頻率（lǜ）相（xiàng）同、管道和基座劇烈振（zhèn）動。

　　還有調節閥（fá）選型不當，在（zài）調節閥小開度工作時，產生劇烈的流阻、流（liú）速（sù）和壓力的變（biàn）化，當這種變化（huà）超過調節閥的剛度時，使調節閥的穩定性降低（dī），嚴重的（de）情況下產生調節（jiē）閥（fá）振蕩。

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