實際生產中如何調節調節閥?

       調（diào）節閥常見故障原因有哪些?實際（jì）生產中如何調節調節閥?下麵的文章很好（hǎo）地回（huí）答（dá）了這（zhè）些問題。

　　一、關於調節（jiē）閥（fá）。

　　控製閥是自動控製係統中的終端執（zhí）行裝（zhuāng）置，通過接收信號來調整生產過（guò）程。該控製閥具有高穩定性、低價格（gé）、防火防爆功能，可與氣動和電動調節（jiē）儀表配套使用，自動化程（chéng）度高。

　　調節閥在使用過（guò）程中的優點是：

　　1、敏捷，能（néng）夠及時完成各種規章製度。

　　2、與（yǔ）大氣缸一起（qǐ）使用，具有（yǒu）較（jiào）大的扭矩（jǔ）驅（qū）動（dòng）力;

　　3、在惡劣的工作環境（jìng）下（xià），性能穩定，運（yùn）行正（zhèng）常。

　　4、安全性能高。

　　二、常見故障及其影響因（yīn）素（sù）

　　1、卡堵（dǔ）

　　卡堵時調節閥中（zhōng）經常（cháng）出現（xiàn）的問題，經常發生在新投入運行的係（xì）統和經（jīng）過（guò）大修（xiū）重新（xīn）投運時期。這是由（yóu）於管（guǎn）道內部焊渣、鐵（tiě）屑等（děng）雜質在節流口和導（dǎo）向部位聚（jù）集而產生堵塞現象。

　　發生卡（kǎ）堵後，會使介（jiè）質流通不（bú）暢或者調節閥在（zài）檢修中填（tián）料過緊，使（shǐ）摩擦（cā）變大（dà），產生小信號不動作、大信號動（dòng）作過頭的現象。

　　2、調節閥（fá）泄露（lù）

　　調（diào）節閥泄露一（yī）般（bān）包（bāo）括內漏、填料（liào）泄露、閥芯和閥座（zuò）變形（xíng）導致的泄露。

　　(1)閥泄露，是由於閥杆的長（zhǎng）度（dù）不合適，氣開閥的（de）閥杆（gǎn）長度過長，使閥杆向上或者向下的距離太短（duǎn），導致閥芯（xīn）和閥座之間存在空隙，沒有完（wán）全（quán）接觸，從而（ér）產生（shēng）閥內漏現象。

　　(2)填料泄露，將（jiāng）填料裝到填料（liào）函（hán），會（huì）對調節閥施加軸（zhóu）向壓力。由於（yú）填（tián）料（liào）發生（shēng）塑（sù）性變（biàn）形（xíng），會產（chǎn）生徑向壓力，與閥杆接（jiē）觸緊密（mì），但是（shì）接觸不均勻（yún）。

　　調節閥在工作過程中，閥杆和填料會發生軸向運動。在（zài）高溫（wēn）、高壓的環境下，受到高滲（shèn）透性（xìng）流體介（jiè）質（zhì）的（de）影響，容易發（fā）生填料泄露。

　　(3)閥芯和閥座（zuò）變（biàn）形泄露，侵（qīn）蝕和（hé）衝擊，使之發（fā）生變形，隨著時間的推移，會產生（shēng）閥芯（xīn）和（hé）閥座不匹配的（de）現象（xiàng），他們之間（jiān）存在間隙，而產生（shēng）關不嚴而發生泄露。

　　3、調節閥振（zhèn）蕩

　　調節（jiē）閥振蕩產（chǎn）生的原（yuán）因是調節閥的彈簧剛度不足（zú）、調節閥輸出（chū）信（xìn）號不穩（wěn）定而（ér）產生急劇變動、調（diào）節閥的頻率（lǜ）和係統的頻率（lǜ）相同、管道和（hé）基座劇烈振動（dòng）。

　　還有調節閥選型不當，在調節閥（fá）小開度工作時，產生劇烈的流阻、流（liú）速和壓力的變化，當這種變化超過調（diào）節閥的剛度時（shí），使調節閥的穩定性降低，嚴重的情況下（xià）產生調（diào）節閥振蕩（dàng）。

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