電動調節閥的安裝（zhuāng）使用注意事（shì）項

       隨著我（wǒ）國工（gōng）業的快速發展，電控閥（fá）在石油化工、冶（yě）金等領域（yù）的應用越（yuè）來越廣泛。電控（kòng）閥作為（wéi）自動控製（zhì）係統終端的執行部件，接受（shòu）調節器或計算（suàn）機的控製信號，改變調節介（jiè）質的流量，實現生產過（guò）程中某一參數的調節（jiē）和控（kòng）製，從（cóng）而實現生產。過程自動化

　　因此，其穩定性和**性變得越來（lái）越（yuè）重要（yào）。這裏總（zǒng）結了電（diàn）動控製閥（fá）的（de）維護和使用中的一些看法和建（jiàn）議，下麵讓我們看一下。

　　正確選擇

　　首先，確定控（kòng）製閥的執行（háng）機構和閥（fá）的組成（chéng）。在實際生產中（zhōng），由於閥門選擇不當，許多控製回路不能正常工作（zuò），甚至（zhì）不（bú）能投入自動運行（háng），經常（cháng）發（fā）生故（gù）障（zhàng），縮短了（le）閥門的使用壽命。

　　因（yīn）此，在選（xuǎn）擇閥（fá）門（mén）之前，**仔細分（fèn）析控（kòng）製（zhì）過程的介質、工藝條件和參數（shù），收（shōu）集足夠的數（shù）據，了解係統對（duì）控（kòng）製閥的要求，並（bìng）根據收集到的數（shù）據（jù）決定使用（yòng）什麽（me）。

　　閥門類型

　　在根據初步的工（gōng）藝條件和參數（shù）確定了控製閥（fá）的結構和類型（xíng）後，一（yī）項主要的工作就是計算（suàn）確（què）定控製閥（fá）的（de）Cv 值，它與控製閥的形式及口徑有直接（jiē）的（de）聯係（xì），能**工藝對象要求（qiú）的*大流量，而又不（bú）留過多（duō）的餘（yú）量，同時控製閥的行程又能在合（hé）適（shì）的範（fàn）圍（wéi）。

　　控（kòng）製閥流量特性、作用方（fāng）式、結構材料及輔助元件的選擇也十分重要，應根據（jù）實際情（qíng）況，結合本單位的要（yào）求，正確定位選（xuǎn）擇。

　　安裝使（shǐ）用注意事項（xiàng）

　　為了**調節閥在開車時能（néng）正（zhèng）常（cháng）工作，使係統（tǒng）安全運行（háng），就**在新閥安裝（zhuāng）之前，嚴格仔細檢查閥的各個部件，**與設計（jì）要求相符。具（jù）體檢查項（xiàng）目（mù）有：泄露量;全行（háng）程偏差;回差;死區;基本誤差等。

　　對（duì）大修（xiū）後（hòu）的（de）舊閥還應檢查其填料函和連接處的密封情況。

　　調（diào）節閥在（zài）現場使用中，往往因安裝使用不當，如安（ān）裝環境、安裝位置（zhì）及方向（xiàng）不當或是工藝管路（lù）不（bú）清潔等原因導致運行不穩（wěn）定（dìng），所以應注意（yì）以下（xià）幾個方麵：

　　1.調節閥（fá）屬（shǔ）於（yú）現場儀表，要（yào）求環境（jìng）溫（wēn）度在-25-60℃範圍內，相對濕（shī）度（dù）≤95%，如果（guǒ）安裝在露天和高溫場合，應采（cǎi）取防水（shuǐ）、降溫措施（shī），增加防震（zhèn）措施。

　　2.調節閥一般應垂直安裝（zhuāng），特殊（shū）情況下可以傾斜（xié），但應增（zēng）加支（zhī）撐件予以保護。

　　3.安裝調節（jiē）閥（fá）的工藝（yì）管（guǎn）道一般不要離（lí）地麵或地板太（tài）近或太（tài）高，若太高（gāo）應設置平台，以利於（yú）操作手輪和便於（yú）進行維修。

　　4.調節（jiē）閥安裝前應對工藝管路（lù）進行徹（chè）底清洗，排除汙物和焊渣（zhā），安裝後，為了不使（shǐ）雜質殘（cán）留在閥體內，還應再次對閥（fá）門進行清洗，以免（miǎn）雜質卡住閥芯，在使（shǐ）用手輪機構後，應恢複到（dào）原（yuán）來的空擋（dǎng）位置。

　　5.為了（le）使調（diào）節閥在發生故（gù）障和維（wéi）修時不影響生產繼續運（yùn）行，調節閥應加旁通管路及相應閥門，**調節閥的安裝位（wèi）置（zhì）符（fú）合工（gōng）藝過（guò）程的要求（qiú）。

　　6.電動閥（fá）的電氣部分安裝應根據有（yǒu）關電氣設備施工（gōng）要求（qiú）進行，如是隔爆型產品應按（àn）有關《爆（bào）炸危險場所電氣設備安裝規範》要求進（jìn）行安（ān）裝（zhuāng）。在使用維修中易爆（bào）場所嚴禁通電開（kāi）蓋維修和對（duì）隔爆麵進行敲打，同時在拆裝中不要（yào）磕傷或劃傷隔爆（bào）麵，檢修後要還原（yuán）成（chéng）原來的隔爆要求狀態。

　　7.執行機構的減速器拆修後應加油（yóu）潤滑，裝配後還要（yào）檢查（chá）閥位和閥（fá）位開（kāi）度（dù）指示是否相符。

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