在現代化工廠的(de)自動控製(zhì)中(zhōng),調(diào)節閥起(qǐ)著十分重要(yào)的作用,這些(xiē)工廠的生產取決於流動著的介質(zhì)正確分(fèn)配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或(huò)者是簡單(dān)的容(róng)器加料,都需要某些*終控製元件去完成。調節閥屬(shǔ)於控製閥係列(liè),主(zhǔ)要作用是調節介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參(cān)數,是工(gōng)藝環路中*終的控製(zhì)元件。如何解決電動調節(jiē)閥外泄的問題
1)增加密封油脂(zhī)法 對未使用密(mì)封油脂的電(diàn)動調節閥,可考慮增加密封油脂來提(tí)高(gāo)閥杆(gǎn)密封性(xìng)能。
2)增(zēng)加填料法 為(wéi)提高填料對閥杆的密封性(xìng)能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙(shuāng)層、多層混合(hé)填料形式,單純增加數量,如將3片增(zēng)到5片,效果並(bìng)不明顯。
3)更(gèng)換石墨(mò)填料(liào)法 大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~200℃範圍內,當溫度在上、下(xià)限,變化較大時,其密(mì)封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使(shǐ)用壽命長。因而有的工廠全部將四氟(fú)填料改為石墨填料,甚至新購(gòu)回的調節(jiē)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料後使(shǐ)用。但(dàn)使用石墨填料的回差大,初時(shí)有的還產生(shēng)爬行現象,對此(cǐ)**有所考慮(lǜ)。
4)改變(biàn)流向(xiàng),置P2在閥杆(gǎn)端法 當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因(yīn)此,可采取改(gǎi)變流向的方法(fǎ),將P1在(zài)閥杆端(duān)改為P2在閥杆端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效(xiào)的.如波(bō)紋管(guǎn)閥就通常應考慮密封(fēng)P2。
5)采用透(tòu)鏡墊(diàn)密封(fēng)法 對(duì)於上(shàng)、下蓋的密封,閥座與上(shàng)、下閥體的密封.若為(wéi)平麵密封,在高溫高壓下,密(mì)封性差,引起(qǐ)外泄,可以改用透鏡墊密封,能得(dé)到(dào)滿意(yì)的效果。
6)更換密封墊片 至今(jīn),大部(bù)分密封墊片(piàn)仍采(cǎi)用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽(shòu)命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用(yòng)纏繞墊片(piàn),“O”形(xíng)環等,現在許多廠已采(cǎi)用(yòng)。
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