如何（hé）選擇（zé）電動調節閥（fá）的類型（xíng）

電動調節閥由（yóu）電動執（zhí）行（háng）機構和（hé）調節閥連接組合後（hòu）經過機械連接裝配（pèi）、調（diào）試（shì）安裝（zhuāng）構成電動調節閥（fá）。電動調節閥通過接收工（gōng）業自動化控製係統的（de）信號（hào）來（lái）驅動閥門改變閥芯和閥（fá）座之間（jiān）的截麵積大小控製管道介質的流量（liàng）、溫（wēn）度、壓力等工藝參數，實現自動化（huà）調節功能。電動調節閥是工（gōng）業自動化過程控製中（zhōng）的重要執行單元儀（yí）表，隨（suí）著工業領域的自動化（huà）程度越（yuè）來越高，被越來越多的應用在（zài）各種工業領域中。

　　調節（jiē）閥類型的選（xuǎn）擇

　　用於調節工業自動化（huà）過（guò）程控（kòng）製領域中的介質（zhì）流量（liàng）、壓力、溫（wēn）度、液位等工藝（yì）參數。根據（jù）自動化係（xì）統中的控（kòng）製信（xìn）號，自動（dòng）調節（jiē）閥門的開（kāi）度（dù），從（cóng）而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調（diào）節（jiē）。

　　調節閥又稱控製（zhì）閥，是執行（háng）器的（de）主要類型，通過接受（shòu）調節控製（zhì）單元（yuán）輸出的控製信號，借助動力操作（zuò）去改（gǎi）變流體流量。一般來說閥是通（tōng）用的（de），既可以（yǐ）與氣動（dòng）執行（háng）機構（gòu）匹配，也可以與（yǔ）電動執行（háng）機構或其他執（zhí）行機構匹配。

　　調節閥的（de）閥體（tǐ）類（lèi）型選（xuǎn）擇閥體的（de）選擇是（shì）調節閥選（xuǎn）擇中重要的環節。

調節（jiē）閥閥（fá）體種類很（hěn）多，常用的有直通單座、直通雙座、角形（xíng）、隔（gé）膜、小流量、三通、偏（piān）心（xīn）旋轉（zhuǎn）、蝶形、套筒（tǒng）式、球形（xíng）等10種。在選擇閥門之前，要（yào）對控製（zhì）過（guò）程（chéng）的（de）介質、工藝條件和參數進（jìn）行細（xì）心的分析，收集足夠的數（shù）據，了（le）解係（xì）統對調（diào）節閥的要求，根（gēn）據所收集的數據來（lái）確定所要（yào）使用的閥門類型。在具（jù）體（tǐ）選擇時，可（kě）從以下幾方麵考慮（lǜ）:

　　(1)閥芯形（xíng）狀結構主要根據所選擇的流量特性（xìng）和不平（píng）衡力等因素考慮。

　　(2)耐磨損性（xìng）當流體介質（zhì）是含（hán）有（yǒu）高（gāo）濃（nóng）度磨損性（xìng）顆粒的懸（xuán）浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會（huì）受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥（fá）的內部材料要堅硬。

　　(3)耐腐蝕由於介（jiè）質具有腐蝕性，在（zài）能（néng）滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

　　(4)介質的（de）溫度、壓（yā）力當介質的溫（wēn）度、壓力（lì）高且（qiě）變化大時（shí），應選用閥（fá）芯和閥座的材料受（shòu）溫度、壓力變（biàn）化小的閥門。

　　(5)防止閃（shǎn）蒸和空化（huà）閃（shǎn）蒸和空化隻產生在液體介質（zhì）。在實際（jì）生產過程中，閃（shǎn）蒸和空化不（bú）僅（jǐn）影響流量係數的計（jì）算，還（hái）會形成振動（dòng）和噪聲，使閥（fá）門（mén）的使用（yòng）壽（shòu）命變短（duǎn），因此在選擇閥門（mén）時應防止（zhǐ）閥門產生閃蒸和（hé）空化。

　　電動調節閥廣泛應用於電力、冶金、石油、化工（gōng）、醫（yī）藥、鍋爐、輕（qīng）工等行業（yè）的自動控製係統（tǒng）中。